Geïntegreerde asoplossingen voor compacte transmissiesystemen

Getrapte wormassen combineren meerdere asdiameters met wormoverbrengingssecties in één geïntegreerd onderdeel. Dankzij deze structuur kan één enkele as tegelijkertijd krachtoverbrenging-, positionerings- en montagefuncties uitvoeren. Vergeleken met afzonderlijke componenten vermindert dit ontwerp de montagestappen en bespaart het installatieruimte.

Onze getrapte wormasoplossingen omvatten minimale stapdiameters van Φ3 mm en maximale buitendiameters van Φ200 mm. Het totale lengtebereik reikt van 15 mm tot 750 mm. Deze op maat gemaakte transmissiecomponenten worden veel gebruikt in compacte reductoren, automatiseringsapparatuur en fijnmechanische systemen die efficiënt ruimtegebruik vereisen.

Nauwkeurige coaxialiteit voor stabiele rotatie

Verschillende assecties moeten tijdens bedrijf op hoge- snelheid nauwkeurig uitgelijnd blijven. Een slechte uitlijning van de treden kan montageproblemen, trillingen en een ongelijkmatige verdeling van de belasting veroorzaken. We controleren de stapcoaxialiteit binnen een bereik van minder dan of gelijk aan 0,003 mm om een soepele rotatie tussen verschillende functionele secties te garanderen.

Voor miniatuurprecisieonderdelen bereiken we een tandoppervlakruwheid van slechts Ra0,4 μm. Voor grotere maten handhaven we de totale lengtetolerantie binnen ±0,03 mm en een oppervlakteruwheid tot Ra1,6 μm. Deze strenge controles helpen de nauwkeurigheid van de installatie te verbeteren en zorgen voor betrouwbare prestaties tijdens langdurig gebruik.

Geavanceerde bewerking en procescontrole

We gebruiken CNC-draai-mill-compoundmachines om meerdere bewerkingsprocessen in één opstelling te voltooien. Dit omvat het bewerken van de buitendiameter, het bewerken van het kopvlak en het snijden van wormprofielen. Deze methode vermindert positioneringsfouten en verbetert de consistentie tussen verschillende schachtsecties.

Onze hoog-precieze CNC-vlakslijpmachines voltooien de afwerkingsbewerkingen op kritieke gebieden. Metaalbandzaagapparatuur ondersteunt een efficiënte materiaalvoorbereiding vóór de bewerking. Ons ervaren engineeringteam optimaliseert bewerkingsprocessen volgens klanttekeningen en toepassingsvereisten.

Elke productiebatch volgt strikte kwaliteitsprocedures. We voeren een inspectie van binnenkomend materiaal, een-procesinspectie en een eindinspectie vóór verzending uit. Dit complete kwaliteitscontrolesysteem zorgt voor stabiele afmetingen en betrouwbare productprestaties.

Flexibele productieservice op maat

Wij ondersteunen productie op maat op basis van klanttekeningen, monsters of technische vereisten. Na ontvangst van uw ontwerpinformatie beoordeelt ons engineeringteam de constructie en geeft indien nodig bewerkingssuggesties.

De ontwikkeling van monsters kan vóór de massaproductie worden geregeld. Na goedkeuring van het monster organiseren wij de productie volgens uw leveringsschema. We bieden ook regelmatig productie-updates tijdens de productie.

Voor exportorders bieden wij professionele verpakkingsoplossingen, waaronder houten kisten en ijzeren framebescherming. Deze methoden helpen vervorming en schade tijdens internationaal transport te voorkomen.

Technische specificaties

Parameter	Minimale specificatie	Maximale specificatie
Minimale stapdiameter (Φ)	3 mm	-
Maximale buitendiameter (Φ)	-	200 mm
Totale lengte	15 mm	750 mm
Stap Coaxialiteit	Kleiner dan of gelijk aan 0,003 mm	-
Totale lengtetolerantie	-	±0,03 mm
Oppervlakteruwheid (Ra)	0.4 μm	1.6 μm